Masz pytanie?

Masz pytanie?

Aktualności

Zastosowanie obudów filtrów i ich różnice

Przemysłowe obudowy filtrów są wykorzystywane do oczyszczania cieczy. Obudowy filtrów wyposażone są w różne media filtracyjne, takie jak worki filtracyjne, świece filtracyjne lub elementy plisowane. Filtry w obudowach usuwają cząstki, zanieczyszczenia i inne niepożądane substancje z przepływów procesowych.

obudowy filtrów w przemyśleW większości obudów filtrów umieszczane są worki filtracyjne lub świece filtracyjne. Następnie ciecz jest pompowana przez filtr. Worki lub świece filtracyjne usuwają cząstki brudu z cieczy, aż medium filtracyjne zostanie nasycone. Powoduje to wzrost ciśnienia wewnątrz obudowy filtra, co również wskazuje, kiedy filtr należy wymienić. Obudowy filtrów są odpowiednie dla różnych branż i mogą być dostosowane do specyficznych potrzeb klienta i sektora. Obudowy są dostępne w różnych materiałach, konfiguracjach, klasach ciśnienia i z różnymi opcjami podłączeń.

W tym wpisie nasz Menedżer Produktu Procesowego, Ruud Meinen, chętnie opowie Państwu więcej o różnych możliwościach.

Różnica między obudowami filtrów z workami filtracyjnymi a obudowami z świecami filtracyjnymi

Obudowy filtrów z workami filtracyjnymi i obudowy filtrów ze świecami filtracyjnymi zostały zaprojektowane do filtracji cieczy w zastosowaniach przemysłowych, ale różnią się sposobem działania filtra i zastosowaniami, w których są najskuteczniejsze.

Obudowa filtra z workiem

Obudowa filtra z workiem filtracyjnym

Obudowy filtrów z workami filtracyjnymi są zaprojektowane specjalnie do przechowywania worków filtracyjnych. Worki te wykonane są z materiałów takich jak filc igłowy lub nylon monofilamentowy i mogą mieć różną precyzję filtracji. Materiał, z którego wykonane są worki, jest dostosowany do składu oczyszczanej cieczy oraz jej temperatury. Ciecz przepływa przez worek filtracyjny, a cząstki i zanieczyszczenia są zatrzymywane przez medium filtracyjne. Obudowy filtrów z workami filtracyjnymi są odpowiednie do zastosowań, w których należy usunąć większe cząstki lub nieregularnie ukształtowane zanieczyszczenia. Często są łatwe w konserwacji, ponieważ worki filtracyjne można dość łatwo wymieniać. Oprócz worków z filcu i siatki, w obudowie filtra z workiem filtracyjnym mogą być również umieszczone plisowane elementy filtracyjne. Elementy te składają się z plisk i mają znacznie większą powierzchnię filtracyjną.

obudowa filtra ze świecą

Obudowa filtra ze świecą filtracyjną

Obudowy filtrów ze świecami filtracyjnymi zawierają cylindryczne elementy filtracyjne zwane świecami filtracyjnymi. Świece filtracyjne są zazwyczaj wykonane z progresywnie nawiniętego materiału filtracyjnego lub sprasowanych włókien, zwanych meltblown. Świece są również dostępne z metalową siatką (dla wysokich temperatur, do czyszczenia), plisowanym medium (dla wyższej filtracji, dużej powierzchni filtracyjnej) lub węgla aktywnego. Świece są skuteczne w usuwaniu drobnych cząstek i zazwyczaj zapewniają wyższą efektywność filtracji niż worki filtracyjne. Obudowy filtrów ze świecami filtracyjnymi są często stosowane w zastosowaniach, gdzie wymagane są bardzo czyste ciecze, takich jak w przemyśle farmaceutycznym lub przy produkcji wody pitnej. Zazwyczaj są bardziej trwałe i wymagają rzadszych wymian filtrów w porównaniu do worków filtracyjnych.

obudowa filtra z workiem lub świecą

Różnica między obudową filtra z workiem a świecą

Główna różnica między tymi dwoma rodzajami obudów filtrów polega na rodzaju medium filtracyjnego, które zawierają, oraz specyficznych zastosowaniach, do których są najbardziej odpowiednie. Wybór między obudową filtra z workiem filtracyjnym a obudową filtra ze świecą filtracyjną zależy od filtrowanej cieczy (np. odporność chemiczna), wymaganej stopnia filtracji, ilości i składu zanieczyszczeń oraz potrzeb przemysłowych danego procesu.

obudowy filtrów wielozworkowych

Obudowy filtrów z wieloma workami lub świecami

Obudowy filtrów wielozworkowych to obudowy filtrów z wieloma workami w jednej obudowie, a obudowy filtrów wieloświecowych zawierają wiele świec filtracyjnych. Te obudowy są używane do filtrowania większych ilości cieczy i zostały zaprojektowane do usuwania cząstek i zanieczyszczeń z cieczy w sposób jak najbardziej efektywny. Stosowanie obudowy filtra z wieloma filtrami zapewnia również szybszą i łatwiejszą wymianę filtrów, a sama obudowa jest szybciej i łatwiej czyszczona w porównaniu do wielu oddzielnych obudów filtrów z pojedynczym elementem filtracyjnym.

Korzyści z obudów filtrów Interfilter

Oto niektóre kluczowe cechy i zalety naszych (wielu) obudów filtrów:

  • Łatwe w konserwacji
  • Szeroka gama zastosowań
  • Różne warianty w zakresie rozmiaru, składu materiałowego itd.
  • Optymalne uszczelnienie, brak bypassu
  • Solidne zamknięcie, łatwe do otwarcia
  • Wielka trwałość
  • Standardowe konfiguracje w magazynie

Różne materiały obudów filtrów

Obudowy filtrów są dostępne w różnych materiałach, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316, stal nierdzewna 316L, stal nierdzewna 316Ti i inne.

Wybór materiału zależy od takich czynników, jak rodzaj filtrowanych substancji, warunki temperaturowe i ciśnieniowe, kompatybilność chemiczna i wymagania operacyjne. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał, aby obudowa filtra działała skutecznie i bezpiecznie.

W przypadku zastosowań, w których stal i stal nierdzewna nie nadają się do filtrowania cieczy, możemy dostarczyć specjalistyczne obudowy filtrów z tworzyw sztucznych. Dodatkowo można wybrać różne materiały uszczelniające i uszczelki, takie jak NBR, EPDM, Viton, Teflon i inne.

Opcje podłączenia obudów filtrów

Wlotowe i wylotowe podłączenia obudowy filtra możemy dostosować do Państwa specyficznych potrzeb. Najczęściej spotykane opcje podłączeń to kołnierze ANSI i DIN, BSP, NPT, Tri-Clamp, kołnierze mleczne DIN 11851 oraz Cam-Lock.

Aby zapobiec całkowitemu wstrzymaniu procesu filtracji, gdy filtry są nasycone, oferujemy nasze systemy filtrów duplex i multiplex z zaworami odcinającymi, które mogą być obsługiwane ręcznie lub pneumatycznie. W ten sposób jedno pojedyncze obudowa filtra może zostać odłączone od głównego przepływu, aby wymienić filtr.

Wybór odpowiedniego typu połączenia zależy od specyficznego zastosowania, wymaganej uszczelki, wymiany filtrów i innych czynników, takich jak wymagania higieniczne.

Magnetyczne wkłady do obudów filtrów

Wiele przemysłowych cieczy jest zanieczyszczonych dużymi cząstkami zawierającymi żelazo, które mogą uszkodzić systemy i produkty. Filtr magnetyczny usuwa bardzo drobne cząstki metali i zapobiega w ten sposób zużyciu i przestojom w często krytycznych systemach.

Filtry magnetyczne można zainstalować w istniejących rurach i są łatwe do otwarcia, bez potrzeby demontażu filtra z systemu rurociągowego. Rdzenie magnetyczne są szybko i łatwo czyszczone.

W przypadku dużych przepływów cieczy możemy dostarczyć pojedyncze obudowy filtrów magnetycznych z jedną rdzeniem magnetycznym, ale także jednostki wielokrotne, które zawierają kilka rdzeni magnetycznych.

Jeśli ciecz nie zawiera cząsteczek zawierających żelazo, można zastosować zarówno obudowy filtrów z workami, jak i ze świecami filtracyjnymi. Te obudowy filtrów są dostępne w różnych materiałach, konfiguracjach, klasach ciśnienia i z różnymi opcjami podłączenia, dostosowane do specyficznych potrzeb danej branży.

  • Filtruje cząsteczki poniżej mikrona
  • Brak konieczności wymiany wkładów filtracyjnych
  • Pojemność do 181 kg
  • Zmniejsza zużycie i przestoje w krytycznych systemach
  • Łatwe do czyszczeniaobudowy filtrów izolacja

Izolowanie obudów filtrów

Izolowanie obudów filtrów może być istotne w celu utrzymania stabilności termicznej, zapobiegania kondensacji lub spełniania określonych wymagań temperaturowych lub środowiskowych. Może to również pomóc w oszczędności energii, zwiększeniu wydajności oraz w spełnieniu norm środowiskowych i bezpieczeństwa. Jeśli jest to wymagane, możemy dostarczyć obudowy filtrów izolowane.

Tworzenie mobilnej instalacji filtracyjnej

mobilne obudowy filtrówOferujemy również możliwość dostarczenia obudów filtrów w formie skida. Oznacza to, że instalacja obudowy filtra wraz z ewentualnym systemem rurociągów i/lub pompami jest mobilna. Różne komponenty są montowane na ramie w formie palety. Mobilne obudowy filtrów oferują elastyczność przy przenoszeniu urządzeń filtracyjnych do różnych lokalizacji lub procesów. Ponieważ skid często jest wyposażony w otwory na widełki wózka widłowego, cały skid można łatwo przetransportować za pomocą wózka widłowego. Jest to idealne rozwiązanie filtracyjne tymczasowe, takie jak w firmach przeładunkowych, podczas prac remontowych lub w sytuacjach awaryjnych, gdzie zanieczyszczona ciecz stanowi zagrożenie dla środowiska. Dodatkowo mobilny skid z obudowami filtrów może być używany w miejscach, gdzie wymagane są prace konserwacyjne lub czyszczące. Minimalizuje to czas przestoju i sprawia, że proces szybko staje się ponownie operacyjny.

Obudowy filtrów dopasowane do Twoich potrzeb

Staramy się oferować rozwiązania filtracyjne, które w pełni odpowiadają Twoim potrzebom. Jesteś ciekawy, jaka będzie najlepsza opcja dla Ciebie lub chcesz uzyskać dodatkowe informacje po przeczytaniu tego wpisu? Proszę o kontakt za pomocą powyższych danych kontaktowych lub napisz na info@interfilter.nl

Pozostań na bieżąco i zapisz się do newslettera